一體化預(yù)制泵站有怎樣的特點呢？具有快速施工，適應(yīng)性強，壽命長，環(huán)境優(yōu)化等傳統(tǒng)泵站不具備的優(yōu)點，是傳統(tǒng)泵站的理想替代品，可用于生活污水，雨水，工業(yè)廢水排放，也可用于水源取水。那么是新一代的綠色科技產(chǎn)品。
JZWS一體化泵站應(yīng)用領(lǐng)域：JZWS在很多領(lǐng)域能完美替代傳統(tǒng)混凝土泵站，目前已廣泛應(yīng)用于。
市政給水，排水，2，雨洪應(yīng)急排水，3，城鎮(zhèn)污水，雨水提升，4，下立交排水，5，鐵路，公路排水。
6，原水取水，7，建筑給水，排水，玻璃鋼主體，2，扶梯，3，進水管路（可安裝粉碎型格柵或提籃格柵）。
4，控制系統(tǒng)（可配置遠程和操作系統(tǒng)），5，安裝吊環(huán)，6，出水閥門和管路，7，內(nèi)部維修臺。
潛水泵組，9，預(yù)制水泥底板。等（更多詳細配置可咨詢客服索取）JZWS標準型一體化預(yù)制泵站，包含了泵到維修間的所有需要的部件，流量，揚程均可按照用戶的需求定制。8預(yù)制泵站所包含的標準參數(shù)包括：。
泵站直徑：000，200，600，2000，2500，3000，3800mm，（特殊直徑可定制）。
大高度：4米，大流量：4000L/S（多井筒方案）配置水泵：不銹鋼潛污泵JZWS一體化預(yù)制泵站安裝方式:。
從而采取不同的安裝方式，以大程度的保證泵站長壽命，高效率的運行。常規(guī)情況下，我們建議采用①全內(nèi)置基層濕井泵站的安裝方式，除此之外，還可以采用②外置閥門濕井泵站，③干濕分開泵站?？筛鶕?jù)不同的工況④帶維修間泵站等安裝方式。客戶可根據(jù)設(shè)計圖紙或現(xiàn)場具體使用情況來決定采用哪種安裝方式。
一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。
術(shù)語. 一體化預(yù)制泵站[] Integrated prefabricated pumping station。
由頂蓋，玻璃鋼（GRP）筒體，底座，潛水泵，服務(wù)平臺，管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備。
.2 頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。.3 筒體 Cylinder。
預(yù)制泵站的井筒部分。.4 底座Lampstand與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment。
一體化預(yù)制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備，攔污清污設(shè)備，壓力管道，閥類設(shè)備，控制系統(tǒng)等。
.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
.7 進場 Get into site一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收，交接處理，交付臨時保管的過程。

賓館的污水排放?？碧?，礦山配套附機。自來水廠的給排水。城市污水處理廠給排水系統(tǒng)。人防系統(tǒng)排水。市政工程，建筑工地。一體化污水提升泵站與傳統(tǒng)泵站相比土建工程少，制造安裝周期短，投資可減少一半以上。一體化排水泵站可是一體化預(yù)制泵站中的佼佼者，它安裝方便，質(zhì)量可靠，泵站采用玻璃纖維纏繞成型工藝，計算機控制確保厚度均勻，其剛度超過碳素鋼，彎曲和壓縮強度達到400MPA以上同時GRP具有良好的耐腐蝕性能。醫(yī)院是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設(shè)置由水泵和動力設(shè)備組成的機組。動力設(shè)備通常是電動機設(shè)有配電盤。泵房頂部設(shè)起重設(shè)備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設(shè)置機械或人工垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。
一體化污水提升泵站排水泵站分類按照廢水的性質(zhì)，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉(zhuǎn)，但泵組的品種宜少些。當?shù)孛孑^寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高，能耗較少，不易阻塞，易于維修，宜用于揚水量較大，揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作。2大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。
地埋式一體化泵站是一種新型地埋式污水全自動化處理，收集和提升系統(tǒng)。它與區(qū)別于傳統(tǒng)的污水提升泵站。地埋式一體化泵站與一體化預(yù)制泵站有著共同的特點就是安裝方便，質(zhì)量可靠，土建工程量少，占地面積小，自動化程度高，是傳統(tǒng)混泥土提升泵站的，地埋式一體化泵站為顯著的特點是集成度高，容積優(yōu)化。
地埋式一體化污水提升泵站有著非常壯觀的前景。首先它的技術(shù)應(yīng)用于排水管網(wǎng)系統(tǒng)的中小型泵站，有著傳統(tǒng)的混凝土泵站無法比擬的優(yōu)勢。地埋式一體化泵站的優(yōu)勢有：體積小，材料新，流態(tài)好，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護省時省力。而這一切，都離不開容積優(yōu)化。通過對比傳統(tǒng)混凝土泵站的相應(yīng)性能，證明地埋式一體化泵站是給排水技術(shù)領(lǐng)域的一大進步，是泵站系統(tǒng)的一種優(yōu)化，擁有廣闊的應(yīng)用前景。

將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固，機械裝配與設(shè)備聯(lián)接，電氣配線與試驗，定值調(diào)整與測試，就地和集中控制模擬動作試驗的過程。.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標準要求使一體化預(yù)制泵站達到試運行的條件。
材料2. 筒體2.. 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2..2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2..3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層，防滲透層，結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖4..3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。2. 筒體。
2.. 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2..2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露，樹脂結(jié)節(jié)，異物夾雜，色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2..3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層，防滲透層，結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖4..3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。
2.2 底座2.2. 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器，粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到20MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。
鋼筋直徑應(yīng)不小于0mm，厚度應(yīng)不小于250mm，混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
灌漿孔口徑應(yīng)達到DN00及以上。2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板。2.2.3 底座的裙邊應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)2.3. 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。
2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜。
2.4. 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板，架和柜的基本尺寸》GB/T3047.的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整，勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣，電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。

熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在50°C時動作斷開，以防線圈過載，過熱，保護電機。當溫度過高時，熱敏開關(guān)打開，報警并停止電機。）熱敏開關(guān)電機定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進水時提前預(yù)警以防損壞電機。泄漏傳感器必須在電機內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復(fù)位，以防止電機內(nèi)還有水份時電機啟動。
確保在水進入電機室前提前預(yù)警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進入電機室前換油，保護電機不進水。維修可以安排在正常停泵時從容進行，避免緊急停機，不會影響設(shè)備的工藝運行。3）油室漏水保護在油室中設(shè)漏水保護傳感器。
安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為AC220V或AC24V。專用保護繼電器接受水泵電機保護元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的中央控制系統(tǒng)。4)水泵專用保護繼電器隨水泵配套提供以便自動停止電機。
粉碎型格柵（推薦品牌：JWC，MONO，住刃或同等及以上品牌）），粉碎型格柵應(yīng)為單個，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機殼。6減速器和電機。
刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。2）。
雙軸設(shè)計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。3）從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4），因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高，因此，粉碎格柵機的切割刀片材質(zhì)除了具有高強度和硬度的條件，還需要耐腐蝕。
5），粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在5－6mm以上，不能切碎顆粒小于0mm，防止固體顆粒直接通過污水處理廠的提升格柵。
6），驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，電機為H級絕緣，其防護等級為IP68，應(yīng)保證其暴露在空氣中或淹沒在水下均可正常使用。
7），傳動軸表面硬度應(yīng)達60HRC以上，拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應(yīng)小于00，000小時。
粉碎型格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響。8）延長機封使用壽命。粉碎機應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)，每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時的污水量。


http://m.sunyongqinac.com